Корзина
7 отзывов
+38(067)6791285
+380
38
271-85-42
+380
67
380-26-06
Производство строительного, сельскохозяйственного, автосервисного и прочего оборудования
Корзина
Строительные технологии и оборудование для производства бетона: заводы, бетоносмесители, дозаторы

Строительные технологии и оборудование для производства бетона: заводы, бетоносмесители, дозаторы

Строительные технологии и оборудование для производства бетона: заводы, бетоносмесители, дозаторы

Системам для смешивания строительных смесей придается большое значение, так как от качества будущего бетона зависят надежность, прочность, и срок эксплуатации будущего сооружения.

Системам для смешивания строительных смесей придается большое значение, так как от качества будущего бетона зависят надежность, прочность, и срок эксплуатации будущего сооружения. В современном строительстве применяются бетоносмесмесительные установки нескольких видов. При бетонировании крупных строительных объектов наиболее востребованы смесители с наименьшим временем разгрузки, как правило, это двухвальные принудительные бетоносмесители. Данное оборудование может работать с крупным заполнителем, размером до 180 мм. Двухвальные бетоносмесители сравнительно небольшие по размерам, по конструкции просты, за ними легко ухаживать. Они обладают низким процентом износа и часто входят в состав мобильных бетонных заводов. На бетонных заводах по производству товарного бетона и на предприятиях, производящих изделия из бетона и железобетонные конструкции применяют дисковые смесители, оснащенные системой завихрителей. Такие смесители обеспечивают интенсивное смешивание компонентов, что значительно сокращает процесс приготовления бетонной смеси. Для приготовления специальных и высокопрочных бетонов необходимо качественное, равномерное смешивание добавок и красителей, для этих целей применяют экономичный способ изготовления. Также для приготовления бетонных смесей часто используются и одновальные смесители, планетарные и гравитационные бетоносмесители. Важным моментом процесса смешивания является строгий порядок добавления компонентов, так как от этого зависит качество конечной продукции. Вначале добавляют в смеситель крупнозернистые заполнители. Затем, добавляются определенные пропорции цемента и в самом конце смешивания — вода. Если воду добавить слишком рано, то она плохо смешивается с другими составляющими смеси и образует отдельные комковатые скопления веществ. Это, безусловно, отрицательно влияет на качество бетонной или растворной смеси и возникает необходимость в увеличении времени смешивания, что ведет к превышению мощности установки. Для отмеривания необходимого количества того или иного вещества используют весовые дозаторы цемента или сыпучих материалов.

Расчет оптимального времени смешивания можно определить сочетанием циклов загрузки и смесителя. Так как точное время процесса смешивания зависит от типа бетоносмесителя, то оно различно и определяется в каждом отдельном случае. На процесс смешивания влияет масса компонентов и характер размера частиц, например, используя цемент крупного помола — требуется большее его количество. В последнее время, все чаще, на смену чистому портландцементу приходят композитные цементы. Входящие в их состав примеси обеспечивают лучшее склеивание (адгезию компонентов). Но следует отметить, что это отрицательно влияет на подвижность раствора, что приводит к налипанию смеси на стенки смесителя, и, как следствие, увеличение необходимой мощности бетоносмесительной установки. Также хотелось бы отметить еще одну особенность технологического процесса: если смешивание специальных добавок длительное время происходит с помощью завихрителя, то возможна нейтрализация действия добавок или нежелательное изменение свойств смеси, вплоть до ее полной непригодности. В отношении заполнителей — размер фракций заполнителя влияет на качество смеси: заполнитель с крупными частицами используется, когда прочность не является основополагающим проектным условием, чем меньше частицы заполнителя, тем дороже получается марка изготавливаемого бетона. Лучший результат смешивания достигается тогда, когда гранулометрический состав заполнителя наиболее пропорционален. Таким образом, зная ряд технологических особенностей, можно грамотно управлять процессом смешивания, что позволяет достичь значительной производительности в приготовлении хорошей бетонной смеси.

Полезные советы

Предыдущие статьи